Sopralluogo e progettazione
Ingegneria elettrica custom: lo studio del tuo impianto da zero
Rileviamo le specifiche direttamente sul posto e sviluppiamo l’integrazione elettrica ottimale per qualsiasi settore industriale
La nascita di un impianto elettrico industriale sicuro ed efficiente richiede una pianificazione preliminare meticolosa, ed è per questo che la prima fase del metodo di lavoro di PBE Commerciale prevede un accurato sopralluogo tecnico eseguito direttamente presso la sede del committente. Questa attività iniziale sul campo ci permette di:
- Analizzare nel dettaglio le caratteristiche strutturali degli stabilimenti;
- Valutare le dinamiche dei flussi operativi;
- Comprendere le specifiche esigenze di automazione;
- Identificare ogni vincolo tecnico o normativo da rispettare.
Successivamente, tutti i dati raccolti vengono elaborati dal nostro ufficio tecnico interno per dare vita alla progettazione hardware ed elettrica vera e propria, un processo in cui integriamo la distribuzione della potenza, i sistemi di comando e le logiche di controllo dell’automazione.
L’obiettivo finale è la definizione di un progetto completamente personalizzato, capace di integrarsi in modo armonioso nei processi industriali del cliente, ottimizzando i consumi energetici e garantendo la massima sicurezza dell’intero sistema.
Contattaci e fissa oggi stesso un sopralluogo tecnico per mappare le esigenze tecniche del tuo stabilimento industriale.
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Un quadro elettrico industriale richiede una logica di comando solida, per questo motivo sviluppiamo tutto il software internamente senza mai esternalizzare il codice, garantendo la totale sincronizzazione tra la parte hardware e quella digitale.
Programmiamo sistemi PLC affidandoci a brand leader di mercato, integrando la mappatura dei segnali I/O, la gestione di inverter, azionamenti assi e moduli di sicurezza logica per la massima protezione degli operatori. Progettiamo interfacce grafiche HMI sui pannelli operatore chiare e immediate, azzerando le complessità per chi gestisce la linea ogni giorno. Adattiamo la programmazione alle normative e alle specifiche tecniche dei comparti ceramico, metalmeccanico, farmaceutico e del packaging. Inoltre, prima di passare alla messa in opera sul campo, eseguiamo sempre una simulazione virtuale completa del software direttamente al banco nel nostro laboratorio di Formigine : questo ci permette di testare i cicli di lavoro e correggere ogni bug in anticipo, assicurandovi un avvio della produzione rapido, fluido e senza fermi macchina imprevisti.
